Ультразвуковой контроль (УЗК) сплошности, прочности и однородности бетона

Неразрушающий контроль сплошности свай методом межскважинной ультразвуковой дефектоскопии (Ultrasonic, ультразвуковая диагностика свай, УЗД, ультразвуковой контроль целостности свай, УЗК) позволяет выполнять контроль сплошности и однородности бетона фундаментов глубокого заложения через заполненные водой трубы доступа.
Метод межскважинной ультразвуковой дефектоскопии позволяет проводить ультразвуковой контроль сплошности  буронабивных свай, барретт, «стен в грунте» и других подземных железобетонных конструкций.
Неразрушающий ультразвуковой контроль сплошности бетона основан на изменении скорости ультразвуковых волн, формы и амплитуды регистрируемых сигналов в средах в зависимости от их структуры и физико-механических свойств.
Испытания выполняются в соответствии с ГОСТ 17624-2012 "Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности" и международным стандартом ASTM D6760-16 Standard Test Method for Integrity Testing of Concrete Deep Foundations by Ultrasonic Crosshole Testing (Стандартный метод испытаний целостности бетона для фундаментов глубокого заложения с применением ультразвука).
Ультразвуковой неразрушающий контроль свай методом «СОНИК».
испытания проводятся с целью определения фактической глубины погружения свай, размеров и местоположений нарушений целостности, других дефектов сплошности стволов в материале свай. 
Метод ультразвуковых волн - «Соник» основан на регистрации параметров упругих волн, возбуждаемых в контролируемых объектах (сваях) с помощью ударного импульса. Удар наносится специальным молотком по торцу сваи параллельно продольной оси сваи. Волна распространяется по стволу сваи с некоторой скоростью V, частично отражаясь от границ раздела сред (бетон – грунт, бетон – инородное включение, трещина и т.д.). Отраженные волны возвращаются к верху сваи и регистрируются датчиком ускорения (акселерометром), установленнымна торце сваи. Сигнал с акселерометра поступает на аналого-цифровой преобразователь (АЦП) измерительного прибора, оцифровывается и сохраняется в памяти. Затем сигнал интегрируется и представляется в виде сигнала скорости.
Временной интервал между моментом удара и моментом прихода на датчик волны, отраженной от границы раздела сред равен времени , необходимому для распространения волны по стволу сваи длиной дважды (вниз и вверх).
Длина сваи определяется косвенным методом, исходя из измеренного прибором времени , при этом скорость распространения волны в свае V считается известной.
Для проведения испытаний используется следующее оборудование:

1. молоток для нанесения удара;
2. датчик ускорений (акселерометр);
3. пластилин или аналогичные ему по свойствам мастики для укрепления датчика на свае;
4. измерительный прибор;

Испытуемая свая должна удовлетворять ряду требований:

1. верхний торец сваи должен быть сухим, горизонтальным, очищенным от посторонних материалов, строительного мусора, слабого бетона, трещин, отслоений;
2. любые посторонние предметы, соприкасающиеся со сваей, должны быть удалены;
3. не допускается работа машин и механизмов, создающих вибрационные воздействия на сваю;

Неразрушающий контроль прочности и однородности бетона.
В соответствии с ГОСТ 18105-2010. «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности» провести не менее 20 точек исследования прочности бетона на каждый исследуемый элемент конструкции. На два элемента конструкции в сумме должно быть не менее 40 точек исследования. Точки должны быть равномерно распределены по высоте и периметру исследуемого участка конструкции
Оценка прочности бетона неразрушающим методом контроля должна проводиться в соответствии с ГОСТ 17624-2012 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности»
Состав аппаратуры.
Ультразвуковой тестер UK1401 предназначен для измерения времени и скорости распространения продольных ультразвуковых (УЗ) волн в твердых материала при поверхностном прозвучивании с целью определения прочности и целостности материалов и конструкций
Основные области применения прибора:
- Определение прочности бетона по скорости ультразвука согласно ГОСТ 17624-2012;
- Определение прочности бетона в эксплуатируемых сооружениях в сочетании с методом «отрыв со сколом»;
- Оценка несущей способности бетонных опор и столбов из центрифугированного бетона через отношение скоростей распространения ультразвука в направлениях вдоль и поперек оси опоры.;
Дополнительные возможности:
- Поиск приповерхностных дефектов в бетонных сооружениях по аномальному уменьшению скорости или увеличению времени распространения ультразвука в дефектном месте по сравнению с областями без дефектов;
- Оценка глубины трещин, выходящих на поверхность бетона;
уникальные шаблоны и модули для dle